Sortieren und beschicken
Entfernen Sie nicht-organische Gegenstände und geben Sie dann geeignete rohe oder gekochte Speisereste in die Kammer.
Großkompostieranlage
Der Wawli Atlas 5000 ist eine industrielle Großkompostieranlage mit einer Referenzkapazität von 5.000 kg/Tag für Betriebe mit großen Mengen an Lebensmittel- und organischen Abfällen. Sie nutzt einen geschlossenen mikrobiellen Prozess von 12–24 Stunden mit automatischer Steuerung und konfigurierter Geruchsbehandlung.
Großkompostieranlage
Der Wawli Atlas 5000 ist für zentralisierte Projekte oder Vorhaben mit großen Mengen organischer Abfälle ausgelegt. Sein geschlossenes Verarbeitungssystem und die integrierte Materialhandhabung unterstützen wiederkehrende Beschickungen; die endgültige Modellwahl hängt jedoch von den gemessenen Abfallmengen am Standort, der Aufbereitung des Eingangsmaterials und dem Betriebsplan des Projekts ab.
Anwendungen
Der Wawli Atlas 5000 ist das Modell mit der höchsten Kapazität im aktuellen Atlas-Portfolio und verfügt über eine geprüfte Referenzkapazität von 5.000 kg/Tag. Er ist für große Standorte mit dauerhaft hohen Mengen organischer Abfälle, geeigneter Infrastruktur und einem festgelegten Materialhandhabungsplan vorgesehen.
Geeignete Anwendungen umfassen Lebensmittelverarbeitungsbetriebe mit hohem Durchsatz, sehr große institutionelle oder zentrale Catering-Einrichtungen sowie zentralisierte Abläufe für organische Abfälle, sofern die tatsächlichen Standortdaten diese Größenordnung rechtfertigen.
Funktionsweise
Die mikrobielle Zersetzung findet in der geschlossenen Kammer statt und wird durch automatische Steuerung und interne Geruchsbehandlung unterstützt; ein externer Geruchsneutralisator ist optional erhältlich.
Entfernen Sie nicht-organische Gegenstände und geben Sie dann geeignete rohe oder gekochte Speisereste in die Kammer.
Nutzen Sie das Bedienfeld an der Vorderseite, um den konfigurierten automatischen Verarbeitungszyklus zu starten.
Das geschlossene System unterstützt die mikrobielle Zersetzung über einen Referenzzeitraum von 12–24 Stunden.
Nehmen Sie das aufbereitete organische Material heraus und befolgen Sie die Betriebsanleitung zur Handhabung und Verwendung. Der 12- bis 24-stündige Verarbeitungszyklus belegt für sich genommen weder die Kompostreife noch die Düngerqualität. Je nach vorgesehener Verwendung können eine Nachrotte, Prüfungen oder weitere Behandlung erforderlich sein.
Hinweise zum Eingangsmaterial
Die Kammer kann geeignete rohe und gekochte Speisereste aufnehmen. Achten Sie darauf, dass der Zufuhrstrom frei von Verpackungen und anderen nicht-organischen Verunreinigungen ist.
Keinen Kunststoff, kein Glas, Metall oder andere nicht organische Gegenstände einfüllen. Die Betriebsanleitung zur Vorbereitung des Materials und zu den Beladungsgrenzen beachten.
Hauptmerkmale
Geprüfte Betriebsangaben im gewohnt übersichtlichen Wawli-Format.
Referenz-Tageskapazität für große Lebensmittelabfallströme aus Gastronomie und Industrie.
Integrierte Verarbeitungs- und Materialhandhabungstechnik in einem großtechnischen Industriegehäuse.
Angegebener Verarbeitungszeitraum für das mikrobielle Abbauverfahren.
Spezifizierte Reduzierung des Lebensmittelabfallvolumens unter geeigneten Betriebsbedingungen.
Die interne Geruchsbehandlung gehört zur Standardausstattung; ein externer Geruchsneutralisator ist optional erhältlich.
Die intelligente Steuerung umfasst eine automatische Fehleralarmfunktion.
Technische Daten
Geprüfte Kapazität, Abmessungen, Verarbeitungsmethode und Betriebsanforderungen des Wawli Atlas 5000.
Produkt-FAQ
Klare Antworten auf Grundlage der bestätigten Produktinformationen.
Nutzen Sie Fahrzeugwaagen- oder Sammeldaten, um durchschnittliche und maximale Tagesmengen, Anlieferungszeiten und saisonale Schwankungen zu erfassen. Vergleichen Sie die Spitzenwerte mit der Nennkapazität des Wawli Atlas 5000 von 5.000 kg pro Tag und nicht nur mit der Jahresgesamtmenge. In dieser Größenordnung benötigt die Lebensmittelabfallbehandlung außerdem genügend Annahmekapazität, damit ankommende Fahrzeuge oder Behälter nicht auf die Verarbeitungslinie warten müssen.
Prüfen Sie die eingehenden organischen Abfälle auf Verunreinigungen, Feuchtigkeit, Öl und Partikelgröße, bevor Sie die Auslegung der Linie für den Wawli Atlas 5000 festlegen. Sortieren ist immer erforderlich. Zerkleinerung, Entwässerung und Fördertechnik sollten nur ergänzt werden, wenn das Eingangsmaterial oder der Beschickungsweg sie erfordert. Ziel ist eine abgestimmte Linie und nicht eine möglichst lange Anlagenliste.
Legen Sie Sammelfenster und Beladeschichten passend zum 12- bis 24-stündigen Prozess des Wawli Atlas 5000 fest und dimensionieren Sie anschließend den Annahmespeicher für Material, das während des Zyklus eintrifft. Lagern Sie eingehende nasse Abfälle und das behandelte Material in getrennten Bereichen. Der Puffer sollte eine verspätete Lieferung oder eine besonders ausgelastete Schicht aufnehmen können, ohne dass die Kompostieranlage oder das Sammelteam anhalten muss.
Stellen Sie den Wawli Atlas 5000 erst auf, nachdem das Projekt Fahrzeugzufahrt, Annahmefläche, Stromversorgung, Entwässerung, Lüftung beziehungsweise Geruchsbehandlung, Fördertechnik, Wartungsabstände und Lagerung des behandelten Materials festgelegt hat. Prüfen Sie die Wege für Material und Personal vor Ort. Eine praktikable industrielle Kompostierungsanlage hängt von diesen Bewegungsabläufen ab und nicht nur davon, ob die Stellfläche der Maschine in die Zeichnung passt.
Bestimmen Sie in jeder aktiven Schicht eine verantwortliche Person für den Wawli Atlas 5000. Die Bediener überwachen Sortierung und Beladung, prüfen den Steuerungsstatus, entnehmen das behandelte Material und dokumentieren Reinigungen oder Alarme. Sie müssen die Maschine nicht ständig beobachten; eine große Lebensmittelabfalllinie benötigt jedoch klare Schichtübergaben, planmäßige Kontrollen und eine eindeutig zuständige Person für jede Betriebsprüfung.
Ermitteln Sie Größe und Anzahl der Behälter sowie den benötigten Lagerraum für das behandelte Material des Wawli Atlas 5000 anhand des tatsächlichen Betriebs. Klären Sie anschließend, ob das Material weiter nachreifen, gemäß den Projektvorgaben verwendet oder für einen weiteren Behandlungsschritt abgeholt wird. Sammlung, Vorbehandlung, Beschickung und Handhabung des behandelten Materials sollten als eine Betriebslinie betrachtet werden. Ein festgelegter Bestimmungsort verhindert, dass die Verwertung von Lebensmittelabfällen nach der Verarbeitung zu einem Lagerproblem wird.